Comúnmente usadotransformadorLos núcleos generalmente están hechos de láminas de acero de silicio. El acero de silicio es un tipo de acero que contiene silicio (también llamado silicio), y su contenido de silicio está entre 0. 8% y 4.8%. El acero de silicio se usa como el núcleo del transformador porque es un material magnético con una fuerte conductividad magnética. En la bobina energizada, puede generar una gran intensidad de inducción magnética, lo que puede reducir el tamaño del transformador. Sabemos que el transformador real siempre funciona bajo el estado de CA, y la pérdida de potencia no solo está en la resistencia de la bobina, sino también en el núcleo bajo la magnetización de la corriente alterna. La pérdida de potencia en el núcleo generalmente se llama "pérdida de hierro", y la pérdida de hierro es causada por dos razones, una es la "pérdida de histéresis" y la otra es la "pérdida de corriente de Eddy". La pérdida de histéresis es la pérdida de hierro causada por el fenómeno de la histéresis durante el proceso de magnetización del núcleo. El tamaño de esta pérdida es proporcional al área rodeada por el bucle de histéresis del material. El bucle de histéresis del acero de silicio es estrecho, y la pérdida de histéresis del núcleo del transformador es pequeña, lo que puede reducir en gran medida su grado de calentamiento. Dado que Silicon Steel tiene las ventajas anteriores, ¿por qué no usar una pieza completa de acero de silicio como núcleo de hierro, pero procesarlo en sábanas? Esto se debe a que el núcleo de la hoja de hierro puede reducir otro tipo de pérdida de hierro: "pérdida de corriente de remolino".
Cuando el transformador está funcionando, hay una corriente alterna en la bobina, y el flujo magnético que genera está alternando, por supuesto. Este flujo magnético cambiante genera una corriente inducida en el núcleo de hierro. La corriente inducida generada en el núcleo de hierro circula en un plano perpendicular a la dirección del flujo magnético, por lo que se llama corriente deult.
La pérdida de corriente de Eddy también hace que el núcleo de hierro se caliente. Para reducir la pérdida de corriente de Fouca Eddy, el núcleo de hierro del transformador está apilado con láminas de acero de silicio que están aisladas entre sí, de modo que la corriente de Fouca Eddy pasa a través de una sección transversal más pequeña en un bucle estrecho y largo para aumentar la resistencia en la ruta de la corriente remolino; Al mismo tiempo, el silicio en el acero de silicio aumenta la resistividad del material, lo que también juega un papel en la reducción de la corriente deult.
Para el núcleo de hierro del transformador, generalmente se selecciona una lámina de acero de silicio enrollada de 35 mm de espesor. Se corta en láminas largas de acuerdo con el tamaño del núcleo requerido, y luego se superpone en una forma "日" o una forma de "口". En teoría, si la corriente de remolino se debe reducir, cuanto más delgada sea la lámina de acero de silicio y cuanto más estrechas son las tiras empalmadas, mejor será el efecto. Esto no solo reduce la pérdida de corriente de Fouca y el aumento de la temperatura, sino que también ahorra el material de la lámina de acero de silicio.
Pero, de hecho, al hacer el núcleo de la lámina de acero de silicio, no solo se basa en los factores favorables mencionados anteriormente, porque hacer el núcleo de esa manera aumentará en gran medida las horas de trabajo y reducirá la sección transversal efectiva del núcleo. Por lo tanto, al hacer el núcleo del transformador con láminas de acero de silicio, es necesario sopesar los pros y los contras en función de la situación específica y elegir el mejor tamaño.
El transformador se realiza de acuerdo con el principio de inducción electromagnética. Hay dos devanados en la columna de núcleo cerrado, un devanado primario y un devanado secundario. Cuando el devanado primario es inducido por el voltaje de la fuente de alimentación de CA. El devanado primario tiene una corriente alterna y se establece un potencial magnético. Bajo la acción del potencial magnético, se genera un flujo magnético principal alternativo en el núcleo.
¿En cuanto a por qué puede aumentar y reducir el voltaje? Luego necesitamos usar la ley de Lenz para explicar que el flujo magnético generado por la corriente inducida siempre obstaculiza el cambio del flujo magnético circular. Cuando aumenta el flujo magnético original, el flujo magnético generado por la corriente inducida es opuesta al flujo magnético original. Es decir, el flujo magnético inducido generado por el devanado secundario es opuesto al flujo magnético principal generado por el devanado primario, por lo que aparece un voltaje alterno de bajo nivel en el devanado secundario. Por lo tanto, el núcleo de hierro es la parte del circuito magnético del transformador.
La lámina de acero de silicio eléctrico se conoce comúnmente como lámina de acero de silicio o lámina de acero de silicio. Como su nombre indica, es acero de silicio eléctrico con un contenido de silicio de hasta 0. 8%-4. 8%, que está hecho por rodamiento caliente y frío. El grosor general es inferior a 1 mm, por lo que se llama una lámina delgada. La hoja de acero de silicio generalmente pertenece a la categoría de placa, y es una rama independiente debido a su uso especial. La lámina de acero de silicio eléctrico tiene excelentes propiedades electromagnéticas y es un material magnético indispensable e importante en las industrias de potencia, telecomunicaciones e instrumentación.
(1) Clasificación de hojas de acero de silicio
A. Las láminas de acero de silicio se pueden dividir en baja silicio y alto silicio de acuerdo con su contenido de silicio. Las obleas bajas de silicio contienen menos del 2.8% de silicio y tienen una cierta resistencia mecánica. Se utilizan principalmente para fabricar motores, comúnmente conocidos como láminas de acero de silicio de motor; Las obleas de silicio altas contienen 2.8% -4. 8% de silicio, y tienen buenas propiedades magnéticas, pero son relativamente frágiles. Se utilizan principalmente para fabricar núcleos de transformadores, comúnmente conocidos como láminas de acero de silicio transformador. No hay un límite estricto entre los dos en uso real, y las obleas de silicio altas a menudo se usan para fabricar motores grandes.
B. Según la tecnología de producción y procesamiento, se pueden dividir en el rodamiento caliente y el rodillo en frío. El rodamiento en frío se puede dividir en dos tipos: sin grano y orientado al grano. Las láminas enrolladas en frío tienen un grosor uniforme, buena calidad de la superficie y propiedades magnéticas altas. Por lo tanto, con el desarrollo de la industria, las láminas enrolladas en caliente tienden a ser reemplazadas por hojas de rodillas en frío (mi país claramente ha requerido el uso de láminas de acero de silicio enrolladas en caliente, que es lo que llamamos "frío en lugar de calor" en la etapa inicial).
(2) Indicadores de rendimiento de la lámina de acero de silicio
A. Baja pérdida de hierro. El indicador más importante de calidad. Todos los países del mundo clasifican las calificaciones basadas en valores de pérdida de hierro. Cuanto menor sea la pérdida de hierro, mayor será el grado y mayor es la calidad.
B. Alta intensidad de inducción magnética. Las láminas de acero de silicio que pueden obtener una mayor inducción magnética bajo el mismo campo magnético tienen un volumen y un peso más pequeños para los núcleos de motor o transformadores, lo que puede ahorrar láminas de acero de silicio, cables de cobre y materiales aislantes.
C. Coeficiente de apilamiento alto. La superficie de las láminas de acero de silicio es lisa, plana y uniforme en grosor, lo que mejora el coeficiente de apilamiento del núcleo.
D. Buen rendimiento de golpe. Esto es más importante para fabricar núcleos de motores pequeños y micro.
E. Buena adhesión y soldabilidad a la película aislante en la superficie.
F. Envejecimiento magnético G. Las láminas de acero de silicio deben entregarse después del recocido y el encurtido.
(I) Las láminas de acero de silicio en caliente para uso eléctrico (GB 5212-85) Las láminas de acero de silicio en caliente para uso eléctrico están hechas de aleación magnética suave de ferrosilicón con baja pérdida de carbono, y están en caliente en láminas con un espesor de menos de 1 mm. Las láminas de acero de silicio en caliente para uso eléctrico también se llaman láminas de acero de silicio de mano caliente. Las láminas de acero de silicio en caliente se pueden dividir en dos tipos de láminas de acero de acuerdo con su contenido de silicio: bajo silicio (SI menor o igual al 2.8%) y el alto silicio (SI menor o igual al 4.8%).
(Ii) Las láminas eléctricas de acero de silicio enrolladas en frío (GB 2521-88) están hechas de acero de silicio eléctrico que contiene 0. 8% -4. 8% de silicio y están enrollados. Las láminas de acero de silicio enrolladas en frío se dividen en dos tipos de tiras de acero: sin granos y orientadas al grano. Las tiras eléctricas de acero eléctrico en frío tienen las características de la superficie lisa, el grosor uniforme, el alto coeficiente de apilamiento, un buen rendimiento de golpe y una mayor inducción magnética y una pérdida de hierro más baja que las tiras de acero eléctrico en caliente. El uso de tiras frías en lugar de tiras en caliente para fabricar motores o transformadores puede reducir su peso y volumen en 0%-25%.
Si se utilizan tiras orientadas en frío, el rendimiento es mejor. Usarlas en lugar de tiras en caliente o tiras de bajo grado en frío puede reducir el consumo de energía del transformador en un 45%-50%, y el rendimiento de trabajo del transformador es más confiable. Se utiliza para fabricar motores y transformadores. Por lo general, las tiras enrolladas en frío sin granos se utilizan como el estado de motores o transformadores de soldadura, etc.; Las tiras enrolladas en frío orientadas al grano se utilizan como el núcleo de transformadores de potencia, transformadores de pulso y amplificadores magnéticos. Especificaciones de placa de acero: grosor de {{1 0}}. 35, 0. 5 0, 0.65 mm, ancho de 800-1000 mm, longitud de menos o igual a 2.0m.
(Iii) Hoja de acero de silicio en caliente para electrodomésticos (GBH 46002-90) El grado de la lámina de acero de silicio en caliente para electrodomésticos está representado por J (Home) D (Eléctrico) R (Rolled Hoted), es decir, JDR. El número después de JDR es el valor de pérdida de hierro * 100, y el número después de la línea horizontal es el grosor de la placa de acero (mm) * 100. Los requisitos de rendimiento electromagnético de las láminas de acero de silicio en caliente para electrodomésticos pueden ser ligeramente más bajos, y el valor mínimo de pérdida de hierro (P15/50) es 5.40W/kg. En general, se entrega sin lavar. Se utiliza para motores diferenciales de varios electrodomésticos como ventiladores eléctricos, lavadoras, aspiradoras y campanas de alcance.
