En grandes centrales térmicas, la electricidad generada por el generador se ve impulsada por eltransformadory luego se transmitió a largas distancias a cada usuario en la red de energía social. Este artículo describe los métodos y procesos de construcción para la instalación y puesta en marcha de un gran transformador en una planta de energía térmica, y hace una discusión preliminar sobre la tecnología de instalación y puesta en servicio de transformadores de potencia.
1. Preparaciones antes de la instalación del transformador
(1) Durante la construcción de una planta de energía, cuando el transformador de potencia se instala en su lugar, debido al gran cuerpo del transformador, al verificar el tamaño, es necesario confirmar con precisión la posición central y la dirección de las líneas entrantes y salientes. Solo cuando cumple con los requisitos de diseño se puede solucionar sobre la base del transformador. Las regulaciones de instalación eléctrica estipulan que el transformador equipado con un relé de gas debe tener un 1% -1. 5% pendiente a lo largo de la dirección del flujo de aire del relé de gas. El propósito es facilitar que el gas generado en el tanque de aceite fluya hacia el relé, formando una acción protectora. Cuando el transformador está en su lugar, debe confirmarse que el valor de impacto de la grabadora de impacto del transformador debe ser inferior a 5 g de aceleración de gravedad. Si es mayor, se debe contactar al fabricante para su asesoramiento de manejo.
(2) inyectar nitrógeno para la protección a prueba de humedad: después de que el transformador está en su lugar, si no se puede instalar en el tiempo, para evitar que el cuerpo interno del transformador se húmeda, 99.99% de nitrógeno de alta pureza debe inyectarse en el cuadro, y la presión de nitrógeno debe ser 0. {6}. Después de la inyección, el monitoreo del seguimiento de nitrógeno debe llevarse a cabo a tiempo, y se deben realizar los registros escritos correspondientes. Cuando el valor de presión es inferior a 0.01MPa, el nitrógeno debe reponerse en el tiempo.
2. Inspección del cuerpo del transformador
2.1 Pasos y métodos de inspección del cuerpo del transformador.
(1) descarga de nitrógeno. Al inspeccionar el cuerpo de un transformador lleno de nitrógeno, se debe seleccionar un clima soleado, sin viento y seco. La puerta de la orilla debe abrirse para liberar la presión de nitrógeno en el tanque de aceite. Después de abrir la orilla para la ventilación durante 30 minutos, el personal que usa un mono sin botón y las botas resistentes al aceite deben ingresar al tanque de aceite a través de la oruga para su inspección.
(2) Contenido de inspección del cuerpo. Al instalar el transformador, el cuerpo debe estar expuesto al aire por no más de 16 horas. Las herramientas utilizadas deben ser supervisadas por una persona dedicada, registrada, y se deben mantener préstamos y registros de regreso. El contenido principal de la inspección del cuerpo: el soporte de transporte y varias partes del cuerpo no deben moverse ni deformarse. Los pernos internos deben apretarse correctamente. El aislamiento del núcleo, las abrazaderas, el yugo de hierro y otros componentes al suelo debe ser bueno; El aislamiento interno está firmemente atado y no hay daño; La distancia de aislamiento del cable de plomo está calificada. No hay un dispositivo de conmutación de voltaje de excitación, y los TAP son consistentes con la posición indicada por el indicador, y el contacto y la conductividad son buenos. El disco giratorio debe moverse de manera flexible y estar bien sellado. Verifique si hay grasa, escombros y agua en la parte inferior del tanque de aceite. 2.2 Prueba del cuerpo del transformador. Después de la inspección, se llevan a cabo las siguientes pruebas: medición de aislamiento del núcleo; medición de la resistencia a aislamiento de los lados de alto y bajo voltaje del devanado y al suelo; medición de la resistencia de CC del devanado; Medición del cambio del transformador, y el error debe ser menor que 0. 5%.
3. Instalación de accesorios corporales
(1) Los accesorios instalados al aire libre deben cumplir con los siguientes requisitos: la humedad relativa del entorno debe ser inferior al 75%, y el aire seco con un punto de rocío por debajo de -40 se debe agregar continuamente a la caja durante el proceso de instalación. Las piezas abiertas deben cubrirse con película de plástico, y el tiempo de exposición continua no debe exceder las 8 horas. Después del trabajo todos los días, el vacío debe dibujarse para agregar aire seco de 0. 01-0. 03MPA.
(2) Tratamiento de sellado: todas las articulaciones de la brida deben estar intactas y bien selladas.
(3) Instalación del dispositivo de enfriamiento: antes de la instalación, el dispositivo de enfriamiento debe inyectarse con 0. 03MPA de 99.99% de nitrógeno de alta pureza durante 30 minutos sin fugas. El interior debe estar enjuagado con aceite aislante calificado y el aceite residual debe drenarse. El motor del ventilador y las cuchillas deben instalarse firmemente y girar de manera flexible. Las válvulas en la tubería deben operarse de manera flexible y correcta, y las juntas deben estar bien selladas. La tubería de aceite externo debe limpiarse. El sello de la bomba de aceite y el relé de flujo de aceite están en buenas condiciones, la dirección es correcta y no hay ruido anormal o sobrecalentamiento.
(4) Instalación del gabinete de almacenamiento de aceite: el gabinete de almacenamiento de aceite debe instalarse después de su inspección y limpieza interna. La dirección de instalación es correcta. El medidor de nivel de aceite debe moverse de manera flexible, la indicación debe ser consistente con el nivel de aceite real, el contacto de la señal del medidor de nivel de aceite debe ubicarse correctamente y el aislamiento debe ser bueno.
(5) Instalación de la tubería del transformador: todas las tuberías deben limpiarse y sus juntas deben estar firmemente selladas.
(6) Instalación del elevador: antes de instalar el elevador, la prueba de traspaso del transformador de corriente debe completarse primero (contenido: resistencia de aislamiento del devanado de aislamiento; verifique el grupo de cableado y la polaridad; la resistencia de CC de la devanada; la medición de errores; medir la curva característica de excitación del transformador actual) y la secuencia de la oración de la cine de la costa secundaria debería verificarse para ser correcta; El aislamiento de la placa terminal de salida del transformador actual debe ser bueno y sellado bien. El método de instalación del elevador debe ser correcto. El tapón de ventilación debe ubicarse en el punto más alto del elevador.
(7) Instalación del buje: el buje capacitivo debe pasar la prueba (contenido: mida la resistencia del aislamiento; mida el valor tangente de pérdida dieléctrica Tanδ y el valor de capacitancia), el buje lleno de aceite no debe tener fuga de aceite y la indicación del nivel de aceite debe ser normal. No debe haber grietas ni daños en la apariencia; La superficie de la junta de la brida de metal del buje debe estar plana; El sellado de la estructura superior del buje debe ser buena, y la conexión debe ser apretada. El indicador de nivel de aceite del buje lleno de aceite debe enfrentar hacia afuera, y la pantalla final debe ser conectada a tierra según sea necesario. La superficie del anillo de igualación debe ser suave y la instalación debe ser firme y correcta.
(8) Instalación del relé de gas: el relé de gas debe inspeccionarse y calificarse antes de la instalación, el valor de configuración de la acción debe cumplir con los requisitos del valor de configuración y las medidas de fijación para el transporte deben eliminarse. El relé de gas debe instalarse horizontalmente, la flecha en la cubierta superior debe apuntar al gabinete de almacenamiento de aceite, y la conexión debe sellarse bien. La caja de recolección de gas debe llenarse con aceite aislante y sellarse bien.
(9) La dirección de instalación del dispositivo de alivio de presión debe ser correcta, el interior de la cubierta de la válvula y el elevador deben estar limpios, bien sellados, los contactos eléctricos deben moverse con precisión y el valor de la fuerza de acción debe cumplir con los requisitos de fábrica.
(10) El sellado de la tubería de conexión entre el desecante y el gabinete de almacenamiento de aceite debe estar apretado, el diluyente debe estar seco y el nivel de aceite del sello de aceite debe estar en la línea de la superficie del aceite.
(11) Instalación del dispositivo de medición de temperatura: el termómetro debe calibrarse antes de la instalación, el contacto de la señal debe moverse correctamente; El termómetro debe ajustarse de acuerdo con el valor especificado. El aceite aislante debe inyectarse en el termómetro en la cubierta superior. La señal de expansión (manguera metálica delgada del termómetro) no puede aplanarse o torcerse bruscamente, y su radio de flexión es generalmente mayor o igual a 50 mm.
(12) los cables de transformadores y reactores deben protegerse; Deben arreglarse cuidadosamente y las cajas de unión deben sellarse. El circuito de señal del cuadro de control debe ser correcto y cumplir con los requisitos de diseño de los dibujos.
4. Llenado de aceite de transformador
(1) El aceite aislante solo puede inyectarse en el transformador después de haber aprobado la prueba de acuerdo con las disposiciones del estándar nacional actual "Test de aceptación de equipos eléctricos estándar" GB50150.
